在产品开模阶段，为了使加工生产出来的产品能够顺利地从模具中脱离，就必须要对拔模角度进行设计。而拔模角度的设计，直接影响到产品的生产与加工效果。三维CAD软件中望3D在拔模角度设计的参数设置这块，做到了便捷高效：去除了一些平时不常用的选择项及设置项，只需要设置拔模面、拔模角度、拔模方向这三这个参数即可。
下面，我们将对中望3D设计拔模角度的操作过程中需要注意的一些点进行说明。
首先，我们来关注体拔模和面拔模这两个概念。体拔模和面拔模这两者之间在设置上是有一定的区别的，结合个实例图，我们来说明下体拔模的情况：如图1所示，在拔模设置的界面中，黄色标识的面就是将进行拔模的面，但由于目前是在进行实体拔模，所以和黄色面连贯在一起的面也将会一起进行拔模；绿色箭头为当前的拔模方向，倘若选择X/Z轴来定义拔模方向的话，则无法生成特征，因为拔模方向即产品的出模方向，和实际的生产密切相关，如果设计出来的产品在出模方面无法生成特征，那么也不符合生产加工的实际需求，这个产品的设计就完全没有意义了。
图1体拔模实例图
为了避免出现这种做无用功的情况，中望3D考虑得非常全面。在中望3D的软件环境下，在设置拔模方向时，可以直接在“方向”的下拉菜单中，根据实际需要进行方向选择，避免出现前面提到的无效设计的情况。
了解了体拔模的情况，下面我们看看“面拔模”。中望3D的“面拔模”功能，可以对实体局部的某个面进行设置，拔模。拔模的效果如图2所示。
图2 面拔模实例图
需要注意的是，这里的设置和实体拔模设置有一个区别：进行面拔模时，所选择的拔模参照（拔模体D-参与拔模的单个曲面），是对应的边或者曲线链，而进行实体拔模时，选择的拔模参照（拔模体D-参与拔模的是与选择面相连贯的面包括选择面），是对应平面，否则的话，特征则无法生成。
另外，在进行拔模时，根据拔模参考所选的拔模特征（平面、分型线、中性边和中性面）的不同，所产生的拔模效果也会存在很大的差异。
如图3中所示，黄色面为拔模面,对应不同的参考平面及中性面，会产生不同的拔模效果。
所谓的中性面、中性边，就是模具设计时产品出模的分型线、分型面或边缘。
图3 拔模特征图集
中望3D除了能便捷处理上述提到的体拔模和面拔模之外，同样可以满足需要多角度拔模的用户。打开中望3D工具栏“造型”模块中的“不对称拔模”命令，系统将弹出对应的设置对话框，如图4所示，这样工程师们就可以根据产品的设计需要，进行相关参数的设置，达到多角度拔模的效果了。
图4 不对称拔模设置界面
在“不对称拔模”的操作过程中，必选项中有四个模式可以选择，这四个模式所对应的关键参数——分型位置（也就是合模线的位置），它们之间的设置效果还是有很大区别的：
1.分型边：该方法对所选边作为分型边进行拔模（图5）。
图5 分型边
2.分型面：该方法对所选的面进行拔模（图6）。
拔模方向垂直于与拔模面拥有相同拔模体的面。拔模多个面时，这些面的拔模方向应该保持一致。如果拔模体为一个基准面或面，实体将定义一个对所有面都拔模的中性面。中性边会判断出该面与其他面的交界处。
图6 分型面
3.基准面：该方法对所选的基准面或者基准点进行拔模（图7），可通过右侧下拉菜单随时插入基准面或者基准点。
图7 基准面
4.分型线：该方法对所选的分型线进行拔模，这里需要先草绘出分型线才可操作（图8）。
图8 分型线
一般完成拔模角度设计后，设计师都需要对设计的效果进行检查，以便确认出模斜度，确保产品能顺利出模。那么在中望3D中，怎样查看实体的拔模角度呢？我们可以单击工具栏中“造型”模块的“检查拔模”命令，系统会弹出“检查拔模”的对话框，如图9所示，根据检查需要进行相关设置即可。
图9 检查拔模设置界面
在这里笔者也跟大家分享一个比较偷懒的办法：不需要定义面和拔模角度，直接将鼠标光标放到“浏览角度”的选项，在绘图区将鼠标移动到实体的面上，系统就会自动生成对应参考方向的拔模角度，如图10所示，同样也是方便快捷。
图10 系统生成参考方向的拔模角度
综上所述，拔模角度的设计需要结合产品的材料、生产的实际需要，进行合理的设置操作，避免出现设计无效的情况。对此，中望3D能帮助设计师快速、合理地完成相关设置，确保产品的正常生产，是模具设计的必备利器。
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