日前，中国第一版《中国工业4.0进程报告》对外发布，首次揭示出中国制造业面对产业变革的现状、挑战与内在特点。报告显示，随着转型升级进程的持续推进，中国企业对技术创新的重视程度有了大幅度提升，超过三分之一的企业偏向于更新生产设施、升级软件系统来提高企业的智能化水平，应对新常态挑战。
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报告由中国制造千人会联合工业4.0协会及媒体机构历时3个月，对广东、江苏、上海、浙江、北京等12个制造业大省（市）的22个制造业细分领域的企业进行调查后整理汇编而成。调查结果显示，超过一半的企业对工业4.0的整体概念有着较为全面的认识，认为其是引导新一轮技术的变革，是面对行业危机的必然转型之路。同时，企业普遍认为，智能化、数字化、互联化和物联化是工业4.0的主要特点。
业界普遍认为，无论是“中国工业4.0”还是“智能制造”都对国产研发设计工具、制造执行系统、工业控制系统、大型管理软件产生强烈的应用需求，但同时也提出了更高的要求。国内CAD软件整体解决方案供应商中望软件表示：智能制造的智能化和数字化特点给工业设计软件的专业性和拓展性提出了前所未有的挑战。据了解，中望软件通过研发创新，率先掌握了二三维CAD核心技术，使得中望CAD、中望3D软件具备了强大的专业功能和灵活的拓展性，并形成了包括“二三维CAD软件、个性化定制开发、售后技术支持、培训学习”在内的一整套解决方案。“针对性的整体解决方案可以匹配到制造业转型升级对CAD软件的深层次应用需求，有利于促进企业在研发创新上更好地实现数字化设计。同时，中望还将会把二维CAD及3D产品的核心技术进一步模块化，轻量化，让软件的技术授权方式更加灵活，符合互联网时代的要求。”
中望CAD客制化汽车行业整体解决方案示意图（图片来源网络）
其实，中国制造业产业变革的呼声早在2010年就开始蔓延高涨，而当前正值中国制造转型升级的关键时期，人口红利消失、原材料成本上涨、部分产能转移至东南亚甚至借助回归欧美等等不利因素，都倒逼着中国制造向智能化发展升级。而作为智能制造的主要切入点之一，CAD/MES/ERP等工业软件系统也将被要求发挥更大的作用，尤其是CAD设计软件作为制造业软件的核心工具之一，广泛应用于研发设计生产环节，是企业实现研发设计创新化、数字化与智能化的基础数据来源。
工业4.0下的企业生产管理模式示意图（图片来源网络）
“工业4.0的智能化、数字化特点，从根本上决定了企业所部署运用的CAD、MES、ERP等软件系统必须无缝集成，成为高度智能灵活的信息化系统。这对软件供应商的技术实力和服务能力无疑是一个新挑战。”而纵观国内软件领域，近些年来，中望软件等国产软件厂商的行业服务能力大幅度提升，且积累了丰富大型集团企业信息化集成服务经验。有消息称，新一代的中望二三维CAD制造业整体解决方案或于2016年上半年推出，将从研发设计、加工制造与生产管理等环节提升企业的智能化水平，为中国制造业迈向工业4.0提供更坚实的技术支撑。
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